1.模具加工质量包括加工精度及表面质量 加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。 理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等...零

Since its birth, the injection mould industry has gone through many stages of development, and all kinds of injection mould factories, large and small, have sprung up on the land of God, so how to judge when choosing a quality injection mould supplier? Cr

由于颜料或填料分布不良，塑料或颜料变色在塑件表面的色泽不均。色泽不均随呈现的现象不同其原因也不同。进料口附近主要是颜料分布不均，如整个塑件色泽不均时则为塑料热稳定性不良所致，熔接部位色泽不均时则与颜料性质有关。　　箭头所指的地方即为塑料模具光泽不匀现象　　塑料模具产品光泽不均现象：　　1、胶料的冷却速度和性质使光泽不同；　　2、在模具温度过低的地方会出现光泽不均；　　3、胶料温度过低；　　4、使用过量离模剂；　　5、模具的表面抛光不好；　　塑料件光泽不均现象原因分析：　　1、铝箔或薄片颜料，沿料流方向有光

作为湿式预混料的BMC材料中含有挥发性的活性单体，因而在使用前不要将其包装物过早拆除，否则，这些活性单体会从BMC材料中挥发出来，使物料的流动性下降，甚至造成性能下降以致报废。同时针对于已经拆包而未使用完的材料，那么需要重新将其密封包装好，以便下次压制之用。　　通常情况下，在使用之前，需要先根据实际情况确定适合的投料量，此时需要先进行计算和称量。首先是要知道所压制制品的体积和密度，再加上毛刺、飞边等的损耗，然后进行投料量的计算。对于装料量的准确计算，对于保证制品几何尺寸的精确，防止出现缺料或由于物料过量而

smc制品的制作流程是怎样的，今天我们来详细了解一下。　　一、压制前准备　　(1)SMC的质量检查　　SMC片材的质量对成型工艺过程及制品质量有很大的影响。因此，压制前必须了解料的质量，如树脂糊配方、树脂糊的增稠曲线、玻纤含量、玻纤浸润剂类型。单重、薄膜剥离性，硬度及质量均匀性等。　　(2)剪裁　　按制品的结构形状，加料位置，流程决定片材剪裁的形状与尺寸，制作样板，再按样板裁料。剪裁的形状多为方形或圆形，尺寸多按制品表面投影面积的40％一80％。为防止外界杂质的污染，上下薄膜在装料前才揭去。　　(3)设备

我们大家都明白SMC是一种复合材料，有着大量的有点。在制作模具中有各种要点需要把握，把握不好很难制作出优质的模具，下面，和大家详细介绍一下有关SMC模具的设计控制要点。